螺旋管尺寸 厦门螺旋管 福州闽恒螺旋钢管厂

螺旋钢管的镀锌生产工艺须知

螺旋钢管规格较厚，带钢运行速度低，当螺旋钢管镀锌的边沿的锌层比中部锌层厚时，出现了厚边缺陷。这种缺陷对螺旋钢管特别有害，边部厚，小口径螺旋管，卷成卷之后带卷的边部直径就会大于中部直径，边部直径达就会产生拉应力，所以易把边部拉长，进而形成浪边缺陷。螺旋钢管运行高速下形成的缺陷为高速厚边，低速下形成的缺陷为低速厚边。高速厚边主要是由于气刀的角度调整不佳，造成对吹，形成扰流而产生的。适当调整气刀角度即可排除此缺陷。

有关螺旋管管道表面光洁度的要求

标准规定螺旋管的“表面光洁”要求。但在生产中因各种原因所致的钢管表面缺陷多达10几种。这些缺陷主要包括：螺旋管的表面裂缝（裂纹）、发纹、内折、外折、轧破、内直道、外直道、离层、结疤、凹坑、凸包、麻坑（麻面）、擦伤（划伤）、内螺旋道、外螺旋道、青线、矫凹、辊印等。

在上述钢管表面缺陷中，有些缺陷对钢管性能的危害程度是十分严重的，厦门螺旋管，称之为危险性缺陷，如钢管裂縫（裂纹）、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等；有些缺陷对钢管的性能影响相对小一些，称之为一般性缺陷，如螺旋管麻坑（面）、青线、擦（划、碰）伤、轻微的内直道和外直道、轻微的内螺旋道和外螺旋道、矫凹、辊印等。虽然某些十分轻微的且对钢管使用影响很小的一般性表面缺陷可以保留在钢管上，但标准对其缺陷的深度和长度（大小）仍有十分严格的限制。

螺旋钢管焊接工艺与注意

螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，螺旋管规格，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。

1.如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。

2.如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。